勿让阀门质量问题扼住国民经济的“咽喉”

     阀门是管道系统的“咽喉”。因为它的性能和质量关系重大。由于阀门不能正常工作带来的经济损失也是相当可观的。每年世界上引起的重大生产事故，其中1／3是由于阀门质量事故所造成的。对多年来石油库发生的1000例事故统计分析得出，由于阀门质量、设计安装、使用操作、检查维修等原因造成的事故318例，占事故总数的31.8%。

　　造成这些重大事故的原因，除了阀门本身质量问题之外，就是设计安装和操作时出了状况。

　　阀门选用不当，如在寒区、严寒区选用了铸铁阀门，且未采取有效的保温措施，因油中含水积于阀中，冬季结冰阀门冻裂或 管路未设置泄压装置，管线存油因受热膨胀，阀门被胀裂，或者法兰垫片被刺开。 

　　而在阀门安装时，未按规定清洗试压，渗漏、窜油未被发现，会留下隐患；管路整体试压后，水未放或未放净而冻裂阀门;或者试压中操作不当，造成水击而将垫片刺开，再加上验收检查不严，也可能埋下隐患。

　　另外就是在操作时执行制度不严，违章或误操作。如制度不健全或未按章办事，造成阀门错开、误开、未关、关闭不严，甚至怕下次开阀困难，有意不关严，或者操作不当，人为造成“死油”段，热胀冷缩时管路憋压或空穴而损坏等。

　　这些问题，根本上的解决方法就是安全操作、提高阀门工作的可靠性。就要求阀门厂家定期对重要阀门进行状态监测。目前我国对阀门实行状态监测还处于较低的水平，美国田纳西州的一个发电厂应用智能型阀门，每年减少了60％的维修工作量及10万美元的维修费用；底特律的爱迪逊公司开发了一套阀门监测系统，估计每年可以为发电厂减少15％～20％的维修费用。而在我国还未引起足够的重视。

　　阀门故障的遏制，需要良心企业对优质产品的坚持，也需要国家的重视！

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