低温阀门的结构分类及其特点

      低温减压阀：结构简单，使用可靠，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在

水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。

但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有

单闸板楔式闸阀结构简单，使用可*的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。

      低温安全阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的阀门。在低温安全阀中，以带推力楔块的结构最为常见，既在两闸板中间有

双面推力楔块，这种阀门适用于低压中小口径低温阀门。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。

      低温全启式安全阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。密封面的倾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°， 8°， 10°

等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。

      低温组合液面阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此

安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法

润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。

      低温阀门的优点：流体阻力小；开闭所需外力较小；介质的流向不受限制；全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；体形比较简单，铸

造工艺性较好。

      低温阀门的缺点：外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大；开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象；低温阀门一般都

有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。

      如果一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称为通径收缩。通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所

需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。

      在某些部门的某些工作条件下，不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收缩后给机械清

扫管线造成障碍。

      低温阀门是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。低温阀门通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板

全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板

和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。


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