近年来,我国的阀门生产技术取得了一定的成就,但是我国的阀门行业由于受到铸造工艺水平的限制,铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大,所以面对越来越激烈的阀门竞争市场和越来越紧张的资源市场,在铸造环节中大量的浪费,铁定不利于我国阀门行业节约成本,也不利于我国阀门业在激烈的市场竞争中争取更大的生存空间,更不利于阀门业长期发展。
由于铸造业自身存在的诸多突出问题,产能落后的企业将会被逐步淘汰,而由于国内外市场对铸件的需求都离不开中小企业,所以会需要一个较长期的淘汰过程,但整体铸件质量会逐步的提高,这对于下游的阀门业来说,是一次挑战,生产成本提高和产品质量的提升。
为了节约生产成本,为阀门也腾出更多的生产空间,保证阀门行业的长期健康发展,我国的阀门业必须要避免铸造过程中的材料浪费。一方面需要提高铸造工人的工作技术和节约意识,另一方面则需要铸造企业加大研发力度,开发新的铸造工艺或者引进新的铸造设备,来最大程度的控制避免在铸造过程中造成的浪费,以达到节约生产成本,提高投入产出比的目的。
在铸造业发展过程中,阀门厂家应该留意限电减排、用工短缺、国家政策等方面对铸造业带来的影响,同时多关注铸造业的发展变化并根据企业自身经营状况进行适当的调整!
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