●主要性能规范

公称压力PN(MPa)	试验压力(MPa)		适用温度(℃)	适用介质
	壳体	密封
0.6	0.9	0.66	≤250	灰、浆渣类等

●用途
    该阀主要用于电厂、钢厂灰渣系统，切断含灰煤气管道，也可用于其它含灰气体管道作切断设备或放料阀使用。

●产品特点
     1.该卸灰球阀是我公司和武汉大学、武汉材料保护研究所联合研制、开发的具有自己知识产权的新一代卸灰球阀新产品。该阀采用先进的新技术、新工艺、新材料，克服了传统卸灰球阀密封面易冲蚀、使用寿命短的致命缺陷，大大提高了该阀门的使用寿命，较传统卸灰球阀使用寿命提高2～3倍。
     2.传统卸灰球阀密副配置为碳钢球体表面镀硬铬配碳钢阀座镶聚四氟乙烯耐磨环，其缺点表现为： 
        （1）球体材料为普通铸钢，本身不具备耐磨性，镀硬铬后镀层与基体附着性较差、致密性差、镀层不均匀且镀层较薄，导致球体硬度较低，耐磨性能低，使用寿命短。 
        （2）阀座为镶聚四氟乙烯耐磨环结构，适用温度较低，强度较低，抗蠕变性不够好，与球体构成密封副后，耐磨、耐冲刷性能低，寿命短。同时，耐磨环磨损后，阀座与球体不能构成二次密封，严重制约着产品的性能。
        （3） 传统卸灰球阀密封面自动补偿形式仅为弹簧，弹簧疲劳后导致推力不足，达不到密封所需比压，造成密封泄漏。
     3.针对传统卸灰球阀诸多缺陷, 新一代卸灰球阀逐一进行较深入的改进： 球体采用耐耐磨铸铁喷焊钴基硬质合金，表面和基体都具极高的硬度：极好的耐磨性和较多长的使用寿命。 阀座采用双重密封结构，阀座密封面堆焊钴基硬质合金配进口耐磨氟橡胶密封圈，大大提高了阀门的耐磨、耐冲刷性及使用寿命。同时在密封圈磨损后，阀座的金属密封面能自动替代密封圈，重新形式可靠的密封副，满足阀门性能要求。 密封面自动补偿采用弹簧和压缩空气双重结构，阀门在关闭时，压缩空气同时进入阀座背面气室，推动阀座，使阀座密封面与球体紧密贴合，较好地保证密封效果。当阀门开启时，电磁阀换向，阀座背面压缩空气排空，阀座卸力，避免了密封面间的相对磨损，提高使用寿命。
     4、阀门为气动控制，可根据用户需要可实现就地控制、远程控制和集中控制。